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泰科龍管道閥門有限公司-水處理閥門常見故障及原因分析!
發(fā)布時(shí)間:2020-06-02 08:45:20 點(diǎn)擊次數(shù):526

閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,在系統(tǒng)中設(shè)置大大小小的各種閥門,是管網(wǎng)及設(shè)備正常運(yùn)行的重要保障。

 

一、泰科龍管道閥門有限公司水處理閥門常見故障及原因分析

泰科龍管道閥門有限公司閥門在管網(wǎng)運(yùn)行一段時(shí)間后,會(huì)出現(xiàn)各式各樣的故障。一是與組成泰科龍管道閥門有限公司閥門的零件多少有關(guān),零件多則常見故障多。二是與泰科龍管道閥門有限公司閥門設(shè)計(jì)、制造、安裝、工況操作、維修優(yōu)劣有關(guān)系。一般非動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥常見的故障大體分為4類;

1、閥體受損破裂

閥體受損破裂原因:閥門材質(zhì)抗銹蝕性能下降;管道地基沉降;管網(wǎng)壓力或溫差變化大;水錘;關(guān)閉閥門操作不當(dāng)?shù)?。?yīng)及時(shí)排除外因并更換同型號(hào)閥件或閥門。

2、傳動(dòng)裝置故障

傳動(dòng)裝置故障常常表現(xiàn)為閥桿卡阻、操作不靈活或閥門無法操作。原因有:泰科龍管道閥門有限公司閥門長期處于關(guān)閉狀態(tài)后銹死;安裝操作不當(dāng)損壞閥桿螺紋或閥桿螺母;閘板被異物卡死在閥體內(nèi);閘板經(jīng)常處于半開半閉狀態(tài),受水力或其它沖擊力導(dǎo)致閥桿螺絲與閥桿螺母絲錯(cuò)位、松脫、咬死現(xiàn)象;填料壓得過緊,抱死閥桿;閥桿被頂死或被關(guān)閉件卡死。維修時(shí)應(yīng)潤滑傳動(dòng)部位。借助扳手,并輕輕敲打,可以消除卡死、頂死現(xiàn)象;停水維修或更換泰科龍管道閥門有限公司閥門。

3、泰科龍管道閥門有限公司閥門啟閉不良

泰科龍管道閥門有限公司閥門啟閉不良表現(xiàn)為閥門開不啟或關(guān)不死、閥門無法正常操作。原因?yàn)椋洪y桿銹蝕;閘板卡死或閘板長期處于關(guān)閉狀態(tài)下銹死;閘板脫落;異物卡在密封面或密封槽內(nèi);傳動(dòng)部位磨損、卡阻。遇到以上情況維修、潤滑傳動(dòng)部位;反復(fù)開閉閥門和用水力沖擊異物;更換泰科龍管道閥門有限公司閥門。

4、泰科龍管道閥門有限公司閥門漏水

泰科龍管道閥門有限公司閥門漏水表現(xiàn)為:閥桿芯漏水;壓蓋漏水;法蘭膠墊漏水。常見原因有:閥桿(閥軸)磨損、腐蝕剝落,密封面出現(xiàn)凹坑、脫落現(xiàn)象;密封老化、泄露;壓蓋螺栓、法蘭連接螺栓松動(dòng)。維修時(shí)增加、更換密封介質(zhì);更換新螺母重新調(diào)整緊固螺栓位置。

無論何種故障如果在平時(shí)維修、維護(hù)不及時(shí),都可能造成水資源浪費(fèi),更有甚者,造成整個(gè)系統(tǒng)癱瘓。故而,閥門維護(hù)人員一定要對(duì)泰科龍管道閥門有限公司閥門的故障原因做到心中有數(shù),能熟練準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)和操作泰科龍管道閥門有限公司閥門,及時(shí)果斷處理各種應(yīng)急故障,保障水處理管網(wǎng)正常運(yùn)行。

 

二、水處理閥門的日常管理

由于制造質(zhì)量差、管理不善、誤操作等原因產(chǎn)生的事故屢見不鮮。世界上有些重大惡性事故,就是由于泰科龍管道閥門有限公司閥門事故造成的。因此,加強(qiáng)泰科龍管道閥門有限公司閥門的管理工作勢(shì)在必行。

1、技術(shù)資料的管理

泰科龍管道閥門有限公司閥門的技術(shù)資料主要包括國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、泰科龍管道閥門有限公司閥門出廠說明書、質(zhì)量合格證、泰科龍管道閥門有限公司閥門的安裝施工圖、泰科龍管道閥門有限公司閥門檢修、維修記錄、泰科龍管道閥門有限公司閥門日常管理卡片及泰科龍管道閥門有限公司閥門變更記錄等。齊全、完整的泰科龍管道閥門有限公司閥門技術(shù)資料在關(guān)鍵時(shí)刻能起到事半功倍的作用,在日常的維修、維護(hù)中做到心中有數(shù),及時(shí)更換老化的泰科龍管道閥門有限公司閥門。

2、質(zhì)量的管理

它包括泰科龍管道閥門有限公司閥門質(zhì)保體系、全面質(zhì)量管理、試壓驗(yàn)收制度、質(zhì)控點(diǎn)、個(gè)人責(zé)任制以及移交記錄等。

3、泰科龍管道閥門有限公司閥門維修的管理

它包括修理和保養(yǎng)維護(hù)的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期、性能參數(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、維修計(jì)劃、完成情況以及維修記錄等。

4、使用檔案的管理

它包括泰科龍管道閥門有限公司閥門的型號(hào)規(guī)格、工作壓力、工作溫度、使用介質(zhì)及流向、出廠編號(hào)、制造廠家以及所在設(shè)備管線名稱代號(hào)、大修理記錄和閥件更換記錄等。

5、泰科龍管道閥門有限公司閥門井室設(shè)計(jì)與管理

埋地管網(wǎng)中設(shè)置的泰科龍管道閥門有限公司閥門都必須要砌筑井室,這樣才能方便對(duì)泰科龍管道閥門有限公司閥門進(jìn)行日常的維護(hù)與管理。泰科龍管道閥門有限公司閥門井的井徑要嚴(yán)格按照規(guī)定的尺寸,否則會(huì)嚴(yán)重影響日常的泰科龍管道閥門有限公司閥門操作。泰科龍管道閥門有限公司閥門井應(yīng)盡量設(shè)在路邊或綠化帶上,方便平常的維護(hù)管理。井蓋的尺寸要統(tǒng)一,嚴(yán)格按照國家規(guī)范要求,井蓋偏大或偏小,都會(huì)誘發(fā)安全事故,這是閥門管理者應(yīng)注意的一個(gè)問題。泰科龍管道閥門有限公司閥門井內(nèi)凈空間尺寸的確定,要有利于泰科龍管道閥門有限公司閥門檢修人員對(duì)閥上零部件的更換,應(yīng)考慮在不損壞井壁結(jié)構(gòu)的情況下,解體、裝配及更換作業(yè)的要求。泰科龍管道閥門有限公司閥門井的管理包括:井蓋無損與路面銜接完好;操作泰科龍管道閥門有限公司閥門的孔位準(zhǔn)確;井內(nèi)無雜物及污水;由于閥井內(nèi)易形成密閉的空間,容易形成缺氧,維修人員下井作業(yè)前要進(jìn)行通風(fēng)、換氣等措施;泰科閥門井應(yīng)定期巡視,及時(shí)處理壓埋問題,對(duì)于井蓋丟失、損壞等問題則應(yīng)及時(shí)處理。

6泰科龍管道閥門有限公司閥門故障預(yù)防管理

1)加強(qiáng)前期管理,建立完整的閥門設(shè)計(jì)、選材、安裝、保養(yǎng)、維修、更換檔案。

2 泰科龍管道閥門有限公司閥門進(jìn)入管網(wǎng)前,要對(duì)泰科龍管道閥門有限公司閥門打壓進(jìn)行強(qiáng)度及密閉性試驗(yàn),減少不合格泰科龍管道閥門有限公司閥門進(jìn)入管網(wǎng)的可能性。橡膠密封圈材料對(duì)泰科龍管道閥門有限公司閥門的使用壽命有很大的影響,要求密封圈全部采用丁腈橡膠或三元乙丙橡膠,堅(jiān)決杜絕再生橡膠。

3)開關(guān)操作要控制力矩。利用扭矩扳手操作,定量控制力矩。防止因操作不當(dāng)而人為損壞泰科龍管道閥門有限公司閥門。

4)提高材質(zhì)、防腐要求。

 

 

三、水處理閥門的維護(hù)

1、泰科龍管道閥門有限公司閥門的清掃

泰科龍管道閥門有限公司閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件,容易沾染許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬等贓物,對(duì)泰科龍管道閥門有限公司閥門會(huì)產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此要保持泰科龍管道閥門有限公司閥門外部和活動(dòng)部位的清潔;保護(hù)泰科龍管道閥門有限公司閥門油漆的完整。

2、泰科龍管道閥門有限公司閥門的潤滑

泰科龍管道閥門有限公司閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位,軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其他配合活動(dòng)部位,都需要良好的潤滑條件,減少相互間的摩擦,避免相互磨損。潤滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。

3、運(yùn)行中泰科龍管道閥門有限公司閥門的維護(hù)

運(yùn)行中的泰科龍管道閥門有限公司閥門,各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應(yīng)完好無損,不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。泰科龍管道閥門有限公司閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。泰科龍管道閥門有限公司閥門的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。若帶電動(dòng)或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)操作使用手冊(cè)加以保養(yǎng)、維護(hù)。

 

 

 


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